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    保證中頻點焊機焊接品質應當做哪些措施?

      中頻點焊機應用范圍非常之大,大到國家航空航天、輪船、建筑、水利及大中小型企業等大量生產,小到老百姓在家也可以自己焊接工藝品,中頻點焊機雖然適合大量焊接生產,但是,若在品質、質量等方面沒有控制好會造成不小的經濟損失,那么避免這類事故發生就需要借助無損檢驗。


      正所謂無損檢驗即可分為兩類方式:

      第一、目視檢驗、密封性檢驗以及施加規定載荷下的接頭強度檢驗等。

      第二、借助物理檢驗方法,可以利用X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法和檢驗和磁粉檢驗等。


      所以加強品質的管理是我們首要做到的基礎:

      壓力檢測:焊接發熱量受電極與工件間接觸電阻非常大,焊接時壓力要穩定,因此需要使用壓力測試儀器進行檢驗,還有一種現象是,電極不能跟進工件,而出現不正常的飛濺,焊接機頭需要檢查。

      電極熱度過高:選擇高質量電極,而劣質電極會導致電極熱度過高,影響電極本身的壽命,導致工件質量不達標。

      電極修磨:電極屬于消耗品,隨著焊接次數的增加,電極表面會出現氧化物及油脂,也會使電阻增大,需要定期使用修磨器定期修磨,也要根據焊接次數更換新電極。

      工件精度:沒有根據焊接參數而選好工件,比如說工件厚度、材質等會導致焊接不良率增加。

      電流測試:影響電流變化的原因有:電源、電源的波動、超載使用。

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